Aktuelles

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Modernisierung im Bereich CNC-Schneidsysteme 

2021
Investition in eine CNC-Autogenschneidanlage ermöglicht präzise Schnittqualität sowie hohe Konturtreue, auch bei hohen Materialstärken.

Digitalisierung der Fertigungsprozesse 

2020
Umstellung der Betriebssysteme auf Windows 10 und eine damit verbundene Erweiterung unserer Rechnertechnik in allen 3 Fertigungshallen ebnet den Weg zur papierlosen Prozesskontrolle.

Erweiterung der Fertigungskapazitäten

2019
Um die sichere Zwischenlagerung von Kaufteilen, Halbzeugen und Fertigprodukten zu gewährleisten, entstand auf der angrenzenden Fläche der Halle 1 eine neue Kaltlagerhalle.

2018/2019
Durch den Umzug in das neue Bürogebäude wurden weitere Kapazitäten für die Arbeitsvorbereitung geschaffen und wir konnten diese somit personell verstärken. Desweiteren konnten die ehemaligen Büroräume zu den Meisterbereichen umgestaltet werden. Durch eine damit verbundene Ausstattung mit Rechnertechnik gehen wir die ersten Schritte in Richtung Industrie 4.0. Die geplante Einführung geeigneter Bildschirme und Computertechnik soll zukünftig den innerbetrieblichen Informationsaustausch verbessern.

2016/2017
Der Erwerb eines angrenzenden Bürogebäudes ermöglicht uns die personelle Erweiterung in der Konstruktion und Arbeitsvorbereitung. Der Umzug mit dem gesamten Büro ist für Frühjahr 2018 geplant. Die Auftragsvor- und Auftragsnachbereitung, die Konstruktion und Technologie, sowie der Managerbereich erstrecken sich dann auf 2 Etagen.

2014
Nach dem Zukauf von 6.500 qm Gewerbeland erfolgt derzeit die Erarbeitung der planrechtlichen Unterlagen zur Errichtung einer weiteren Fertigungshalle.

2013
Die Inbetriebnahme unserer 3. Fertigungshalle im Mai 2013 ermöglicht uns auch größere Anlagen komplett zu montieren und zu testen.

2011
Um auch zukünftigen Projekten gewachsen zu sein, haben wir eine neue Fertigungshalle von ca. 1000 qm errichtet. Die Halle ist mit zwei 10-t-Portalkrananlagen ausgestattet. Damit sind wir in der Lage, Produkte mit einer Eigenmasse bis 20 t zu fertigen.

 

Modernisierung des Maschinenparks

2018

Mit dem Erwerb einer halbautomatisierten Präzisionsbandsäge und einer programmierbaren Rohrbiegemaschine konnte die Fertigungstiefe in der Metallbearbeitung der Fa. STAMA Bad Saarow GmbH erweitern werden.

2017

Anschaffung und Inbetriebnahme eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums Typ Doosan DNM 750 L II.

 

2016
Umstellung des Werkzeugverwaltungsprozesses unserer Maschinen durch ein automatisiertes, verbrauchsgesteuertes Bestellwesen. Der Werkzeugbestand wird dadurch optimiert und ein Materialengpass vermieden.

2015
Die Anschaffung eines horizontalen Tischbohrwerks WFT 13 CNC ermöglicht uns die universelle mechanische Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken in unserem Hause vorzunehmen.

• Verfahrweg x/y/z - Achse in mm    5000/2500/1500
• Tischabmessung: 2000 x 2400mm
• max. Tischbelastung 20 Tonnen
• Steuerung: Heidenhain iTNC 530

2012
Ein neues CNC-Bearbeitungszentrum Typ Doosan DNM 750 und ein CNC-Drehzentrum Typ Doosan Puma 2600 LM wurden in Betrieb genommen.

2009
Wir kauften eine neue Drehmaschine mit einem Drehdurchmesser bis 1.100 mm und einer Spitzenlänge von 3.000 mm.

2008
Die STAMA Stahl- und Maschinenbau GmbH schaffte sich einen 3-D-Messarm mit einem Messbereich von 2.500 mm inkl. Messsoftware an.